|
|
к потерям в добыче. Изменение во времени давления в кольцевом пространстве для большинства нефтедобывающих скважин становится важным вопросом для обслуживающего персонала. Для решения данных проблем большое значение имеет дизайн и расположение цементного кольца.
Одним из способов повышения эксплуатационных свойств тяжелого бетона является его модификация химическими добавками, особенно углеродными нанотрубками. На современном этапе развития нанотехнологий изучение свойств бетона, модифицированного нанотрубками, представляет собой особый научный и практический интерес [1].
Современные исследования в области нанотехнологий поддерживаются правительством Российской Федерации и внесены в список приоритетных направлений развития науки и техники. Данное обстоятельство касается и модификации конструкционных бетонов наноразмерными частицами для повышения физико-механических характеристик и долговечности.
Авторами отмечается, что модификация бетонов нанокластерами приводит к существенному увеличению прочности цементных композиций как на сжатие, так и на изгиб [2].
Отмечено существенное увеличение прочности тяжелого бетона, модифицированного нанодобавкой, при этом прочность при сжатии тяжелого бетона на 28-е сутки составляет 61 МПа, что на 86 % больше контрольного состава, имеющего прочность 33 МПа.
Портландцемент ЦЕМ III/A 32.5H Ульяновского завода затворяли водопроводной водой, в которой предварительно размешивалась суспензия УНТ в водном растворе смеси гиперпластификатора (ГП) и гидрофобизатора (ГФ). Для обеспечения однородности данной суспензии все ее компоненты предварительно подвергались ультразвуковой диспергации. Время ультразвукового диспергирования составило 3.5 мин, мощность - 100 Вт, объем суспензии - 100 мл. В качестве ГП использовалась добавка Remicrete SP60 (на основе эфира поликарбоксилата), в качестве ГФ - Типром-С (55 % концентрат на основе алкилсиликоната калия).
В составе комплексной добавки использовали ОУН «Tuball» производства OCSiAl с удельной геометрической поверхностью 90-130 м2/г, и многослойные УНТ с удельной геометрической поверхностью 180200 м2/г [3], [4].
Предварительными экспериментами определена оптимальная дозировка УНТ в составе цементных композиций, которая составила для однослойных УНТ 0.005 % от массы цемента, а для многослойных -0.0005 % от массы цемента.
В результате изучено влияние исследуемых модификаторов на фазовый состав и продукты гидратации цементного камня.
49
|
