|
|
запускается в работу и эксплуатируется в течении нескольких недель. При этом фиксируется время работы скважины, ее дебит и обводненность.
Если ориентировочный дебит скважины по жидкости составляет менее 5м3/сут., то его замер следует производить при помощи малогабаритных индивидуальных замерных установок типа «СКЖ» или «АСМА». При отсутствии данных устройств замеры производятся на групповой замерной установке (ГЗУ). При этом с целью повышения точности замер осуществляется в течение одних суток. Измерения средне- и высокодебитных скважин (свыше 5 м3/сут) производится на ГЗУ. Продолжительность замеров в этом случае должна составлять не менее 2 часов.
После этого скважина закрывается и снимается кривая восстановления уровня с одновременной записью затрубного давления при помощи образцового манометра. Кривая должна содержать не менее 40-50 точек. Частота проведения замеров зависит в первом приближении от дебита скважины. Для малодебитных скважин время исследований значительно возрастает. В связи с этим следует индивидуально подходить к замерам затрубного давления и динамического . уровня. Кривая снимается до восстановления пластового давления. Пластовым давлением следует считать повтор двух значений забойного давления с отличием не более 5%: для низко- и среднедебитных скважин в течение 2 суток, для высокодебитных (более 50 м /сут.) - в течение 3-4 часов.
Интерпретация результатов выполняется при помощи компьютерной программы.
К ПРОБЛЕМЕ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ
Галеев А.С., Сулейманов Р.Н., Бикбулатова Г.И., Кузнецов И.А.
(кафедра нефтегазового оборудования)
Известно, что затраты на электроэнергию являются одной из главных статей расходов на добычу, а большая доля этих затрат связана с электропитанием приводов насосных агрегатов. В общих затратах НГДУ на электроэнергию, расходы на электропотребление насосных агрегатов составляют от 30 до 80%.
К сожалению, до сих пор эффективность работы насосных агрегатов, используемых на месторождениях не велика. Так полный коэффициент полезного действия (КПД) насосных агрегатов составляет около 50%. Поэтому проблема повышения эффективности их использования является для предприятий чрезвычайно актуальной.
Лабораторией вибродиагностики машин и агрегатов нефтяной промышленности Октябрьского филиала УГНТУ в 1998-2003 гг. проведены исследования эффективности работы центробежных насосных агрегатов [5-8, 10, 11]. Исследованы насосы типа ЦНС-63, ЦНС-180, ПЭ-90, РЭДА-500, РЭДА-
4
|
