|
|
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ
СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК ЗА СЧЕТ ИЗМЕНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ НАЛАДКИ
Буталенко В.В (гр.21-31) науч. рук. Чемборисов НА.
Во многих отраслях промышленности применяются изделия содержащие сложные поверхности (машиностроение, инструментальное производство -сверла, конические концевые фрезы, зенкеры, авиация - лопатки турбин). Одним из частных случаев сложной поверхности является коническая винтовая поверхность. Это винтовые стружечные канавки металлорежущего инструмента, расположенные на конусе. Их обрабатывают фрезерованием или выШлиФовывают- Актуальной задачей является уменьшение себестоимости изготовления детали. Она может быть решена на этапе проектирования технологической операции или при анализе действующего технологического процесса за счет изменения технологической наладки.
При формировании винтовых стружечных канавок изделия инструментом второго порядка из имеющейся на предприятии номенклатуры инструментов (например, одноугловыми фрезами) возникает проблема обеспечения благоприятной для последующей заточки и эксплуатации формы передней поверхности получаемого изделия. К благоприятной конфигурации передней поверхности можно отнести вогнутую или прямую форму, к неблагоприятной - выпуклую (заваленную). Эти качества передней поверхности возникают в процессе формообразования ее инструментом второго порядка. При этом традиционной наладкой является такая установка фрезы относительно обрабатываемой заготовки, при которой формирование ее передней поверхности производится торцовым зубом угловой фрезы. Расположение нормалей к обрабатываемой поверхности, размеры и форма аксоидов обработки при этом таковы, что не всегда обеспечивается правильное формообразование поверхности детали (нормали к поверхности могут не пересекать или касаться аксоидов, или пересекать их в непоследовательном порядке). При этом возникают завалы и подрезы передней поверхности. Для устранения этого недостатка предлагается вариант технологической наладки, при котором обработка передней поверхности производится периферийной (конусной) частью угловой фрезы. В этом случае взаиморасположение нормалей и аксоидов обеспечивает благоприятное формирование поверхности изделия.
Предлагаемый метод рассчитан на использование теории винтовых поверхностей, теории проектирования режущих инструментов, методов математического и компьютерного моделирования, компьютерной графики.
60
|
