Главная   |
Все подсистемы...
Электронный учебно-методический комплекс Альметьевского государственного нефтяного института  
Главная
Новинки
Каталог электронного УМК
Каталог материалов
Поиск
Программы
Помощь
Материалы научной сессии студентов Альметьевскго государственного нефтяного института по итогам 2004 года

- Альметьевск Типография АГНИ, 2005. -231c.
Оглавление Вид:     Страница: из 231 <<< Назад | Вперед >>>
является для нас и останется для нескольких следующих поколений основным способом получения энергии. Ограниченность ресурсов ископаемого топлива диктует необходимость экономичного сжигания. Подогрев газа перед сжиганием в топке котла повышает экономичность технологического процесса. Рациональное использование энергии потока сжатого газа перед его сжиганием в топках котлов позволяет обеспечить комбинированную и экономичную выработку электрической энергии, тепла и холода.
Известно, что для работы холодильных установок требуется огромное количество электроэнергии. Иногда, температуры в пределах 0....-10°С достаточно для обеспечения заданного температурного режима в камерах холодильных складов. Поэтому, можно использовать способ получения холода попутно при дросселировании сжатого газа, который позволяет полезно использовать энергию, затраченную на сжатие природного газа на компрессорных станциях. Перед подачей газа на горелки котлов для сжигания его дросселируют на газорегулирующих пунктах (ГРП), при этом давление газа снижается с 1 до 0,1 МПа. Если, охлажденный до 0...-10°С, газ пропустить через теплообменник, по змеевику которого насосом будет прокачиваться хладоноситель (это может быть раствор хлористого натрия или кальция или фреон), такой подогрев повысит экономичность технологического процесса сжигания газа в топке котла. Охлажденный хладоноситель при этом поступает к теплообменным батареям, воздух в помещении холодильного склада охлаждается, а подогретый в батареях хладоноситель при помощи насоса возвращается в теплообменник для подогрева газа. В такой схеме электрическая энергия расходуется только на прокачку хладоносителя насосом.
Если по технологическим причинам необходимо более глубокое охлаждение хладоносителя, в этом случае в схеме дросселирования потока газа следует использовать вихревую трубу. В вихревой трубе за счет перепада давлений газ закручивается и разделяется на два потока — холодный и горячий, которые отбираются соответственно из центральной и периферийной частей вихревой трубы. Если долю потока из центральной части вихревой трубы (холодного потока) уменьшить до 30%, его температура снизится на 60°С. Регулирующий орган - конус, служит для изменения соотношения расходов горячего и холодного потоков газа после вихревой трубы. Значительное количество электроэнергии экономится при данном комбинированном методе.
ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ ТПН - АД В ЭЛЕКТРОПРИВОДАХ СТАНКОВ - КАЧАЛОК
Чумаков Д. И., Паренкин О. А. (гр. 31-51) науч. рук. Шакирьянова Э.М.
В настоящее время в России 75% нефтяных скважин добыча нефти производится с помощью глубинных штанговых насосов (станков-качалок). Оптимальная нефтеотдача скважины появляется при постоянном соответствии между притоком жидкости и производительностью насоса. Это, возможно,
102

Оглавление Вид:     Страница: из <<< Назад |



Все представленые произведения являются собственностью библиотеки Альметьевского государственного нефтяного института и предназначены для ознакомительного прочтения в методических целях в поддержку процесса обучения

Альметьевский государственный нефтяной институт, 2004 - 2024г.
423450 Республика Татарстан,
г.Альметьевск, ул. Ленина д.2
e-mail: fb@agni-rt.ru